2021吐鲁番红木烘干机械厂家
木材烘干设备的可靠性
下面为大家介绍一下木材烘干设备的可靠性
一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。
【特点二】可配置全热回收系统，大化降低能量消耗；节能，运行费用低；，【特点三】全自动智能控制方式。操作方便，可设定不同干燥曲线。不同干燥需要；温、湿度控制。四大优势，1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源，2、利用强制通风作用。烘箱内设有风道，物料干燥均匀。3、烘箱运转平稳，自动控温，安装维修方便，4、适用范围广。可干燥各种物料。是理想的通用干燥设备。通过以上数据得出三点结论，①机组满负荷运行。采用热泵烘干机组较采用电加热每小时可节约95KW·H，②以平均小时耗电量计算（保温时间电耗会小于总配置输入功率）。
气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强木材干燥设备的保养。无论采用哪一种木材烘干设备，其使用寿命都与保养水平有关。
通过合理设计扬料装置尺寸、选择回转速度、简体斜度进行组合，确保机内物料在通过能力较高的前提下与热介质的热质交换达到状态，扬料 装置是调整物料通过状态的主要部件，根据物料在预热烘干中的不同性质，通过多种不同形式的物料板组合，从而使物料在筒体向前运动的同时得以合理地抛撒 成“料幕”，尽可能地与热介质接触面积和接触时间，避免因产生“风洞”而的热损失。整套扬料装置具有均流、阻料、破碎及抛撒的功能。通过角度和位 置的变化来补偿物料的抛撒间歇，适当选择筒体转速。物料被扬起的，二、是按照设计生产能力、强调配热和风量的平衡是又一重要手段。hjd2shaw
木材烘干设备的原理优势
下面为大家介绍一下木材烘干设备的原理优势
木材烘干设备是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造，具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。木材烘干设备主要工作原理是木屑木材烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在木材烘干设备的筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成烘干。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入烘干管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，粉状或粒状烘干产品的。
它是根据物料的烘干原理而组合的一种新型装置，由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温热气体长时间热交换，会造成表面结壳，不利 于进一步烘干，物料表面容易粘扬料板，为此，进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利烘干阶段，这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向 前""，整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能。不但了物料的抛撒均匀性及了物料滞留时间。了物料的翻转烘干，而且新型物料 装置中每一组扬料在径向位置上有一角度的组合，通过其角度的变化。内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。
选择木材烘干设备的基本法则
下面为大家介绍一下选择木材烘干设备的基本法则
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、等），并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
枯燥办法不相同临界含水率也不相同，因此枯燥速率也不相同，良好的木材烘干设备功能是木材枯燥的根底。是履行枯燥技术的前提。技术是木材枯燥的要害，木材枯燥通常继续几天乃至几十天，什么时候加热。什么情况下调湿都是非常讲究的，准确的技术可以在质量；能量消耗小的前提下使木材以快的速度得以枯燥。而不妥的技术将形成很多木材因枯燥缺点、含水率不均匀而降低等级，乃至作废，木材枯燥设备和木材枯燥技术，就象计算机的硬件和相同密不可分。为了使木材非常好地改造，通常先将湿木材经过木材烘干设备进行枯燥。那木材枯燥是不是越干越好呢?其实不然。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
4.节省-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理，由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热。因而，除少数的传输损耗外简直无其它损耗。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上，微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导，它是使被加热物料自身成为加热体。因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度，烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的- 30倍，微波烘干木材质量好:传统的干燥方出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废采用微波烘干木材,木材的利用率可以5%左右,因此可节省大量的木材。